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系統是加工中心系統最重要的功能

時間:2018-12-06閱讀次數:356來源:pokerstars中文官网 - 6up扑克之星中国官网

加工中心采用計算機控制,可以保證加工的零件具有很高的精度重複性。但爲了得到一定的功能,輸入控制器的信號要經過一系列處理,不可避免地要失真、延時。因此在高速加工時,要保持高的加工精度就要采取一定的措施減少失真

加工中心采用计算机控制,可以保证加工的零件具有很高的精度重复性。但为了得到一定的功能,输入控制器的信号要经过一系列处理,不可避免地要失真、延时。因此在高速加工时,要保持高的加工精度就要采取一定的措施减少失真、延时。高精、高速的加工,除了机械设计和制造要保证能实现目标外,对系统的要求主要是处理速度快、控制精度高。系統是加工中心系統最重要的功能,由于有了这个功能,使制造技术大大地向前发展了。采用前馈控制,以补偿由于伺服滞后所产生的误差,提高加工精度。适当控制进给率和采用恰当的加减速曲线可以减少加减速滞后所产生的误差。“前瞻”控制在程序执行前对运动数据进行计算、处理和多段缓冲,从而控制刀具按高速运动,而且误差很小。

對于加工中心平滑運行的高精度輪廓控制,采用對指令形式的實時識別,可以最佳地控制速度、加速度和加加速度,因而使加工總是保持在最佳狀態。爲了防止擾動,開發數字濾波器的技術,以消除機械的諧振,提高伺服系統的位置增益。高精進給和主軸的伺服系統對高速、高精和高效十分重要。目前主要從以下幾方面提高其性能。減少電機和驅動器以及控制單元的大小,提高編碼器的分辨率;直線移動軸可以來用直線伺服電機驅動;減少機械傳動鏈,提高剛度,提高精度。當主軸電機采用同步電機時,它非常適用于齒輪機床的系統,齒輪機床有時需要很低的主軸速度,但精度很高。

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